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| 如何證實化工工藝中催化劑的節能作用？ | | 發布者：jtall 點擊：1545 | | | 無錫弘鼎華化工設備有限公司作為一家專門生產化工設備的企業，對于制造各種規格形式的塔器是非常在行的，對各類化工公司操作過程也是比較熟悉的。下面請有關專家為我們解釋一下在化工工藝實施過程中，催化劑起到了什么作用？充當了什么角色？以三種不同的化工工藝進行舉例說明。
一、甲醇的合成工藝
在合成甲醇的過程中，除了相關的主要制作材料外，催化劑也是必不可少的。傳統工藝中多數是用高壓、高溫鋅-鉻催化劑來生產甲醇，但發現這過程中的能耗比較高；后來改為用低壓、低溫的銅基催化劑來代替。對比之后發現，新型的催化劑使用合成工藝中的動力消耗減少了很多，而且副產物也大大降低，節省了原料的消耗和甲酵精餾的能耗。
二、乙烯的聚合工藝
乙烯的聚合有多種方法，不同的聚合方法對應的催化劑也是不同的，常見的是氣相聚合、液相聚合、懸浮聚合等。相比之下，氣相流化床聚合工藝所生產的線性低密度聚乙烯的線性更加優良，而且聚合壓力和溫度大幅度降低，能有效降低生產成本。
三、丙烯的聚合工藝
過去丙烯聚合采用的是齊格勒型催化劑，而現在是以高效催化劑為主，不僅使得生產強度有了成倍的增長，而且還省去了從聚合物中除去殘留催化劑的脫灰工序，節省了大量的能源。
從上述三種化工工藝看出，新催化劑運用之后，化工工藝的原料和能量消耗的情況都有了很大的改善，所以舊的催化劑必將逐漸淘汰。
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