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     雖然反應(yīng)蒸餾塔有復(fù)雜的熱力學(xué)性質(zhì)和多重穩(wěn)定狀態(tài)的特征，但如果能在其反應(yīng)操作和分離操作之間進(jìn)一步的內(nèi)部熱集成，還是可以實(shí)現(xiàn)大幅降低精餾塔的能源需求的生產(chǎn)成本。

     了解反應(yīng)精餾塔的朋友應(yīng)該知道，這類設(shè)備的特點(diǎn)在于有釋放大量反應(yīng)熱的平衡限制反應(yīng)，這一點(diǎn)正好符合檢查其合成、設(shè)計(jì)、動(dòng)力學(xué)以及操作過程的反應(yīng)操作與分離操作之間的內(nèi)部熱量集成效果。

    研究人員認(rèn)為，物料可以通過繞過進(jìn)料段和精餾段進(jìn)行疊加反應(yīng)，但必須考慮精餾塔上層結(jié)構(gòu)過程反應(yīng)混合物的熱力學(xué)性質(zhì)。在實(shí)際工作過程中，反應(yīng)精餾塔的熱力學(xué)效率可以通過采用多股進(jìn)料方法以及確定在反應(yīng)段的對(duì)應(yīng)位置等手段來得以提升。

    有時(shí)候由于糟糕的合成工藝和反應(yīng)蒸餾塔的設(shè)計(jì)，經(jīng)常引起復(fù)雜的過程動(dòng)態(tài)和潛在的操作困難，因此考慮過程動(dòng)態(tài)和工作在工藝開發(fā)的早期階段具有重大意義，尋求進(jìn)一步的內(nèi)部熱集成可以幫助來解決這個(gè)問題。

    所以后期的工作還將涉及到具有高度熱效應(yīng)反應(yīng)的、更復(fù)雜的反應(yīng)精餾塔的合成，設(shè)計(jì)和控制，因?yàn)樵谝粋�(gè)反應(yīng)精餾塔中，以反應(yīng)操作和分離操作之間的內(nèi)部熱集成是非常有價(jià)值的。