據了解，甲醇無論是作為化工原料還是作為能源都有極其重要的作用，同時使得甲醇生產規模不斷擴大。在這種情況下，甲醇生產裝置也應該向大型化轉變，甲醇合成塔是不錯的選擇。
在甲醇的眾多生產方式中，合成生產技術憑借低壓法、能耗省而成為主要技術，這么看來甲醇合成塔才是適合在大型裝置中應用甲醇生產設備。但以往國外研制的甲醇塔都不完美，或多或少存在一定的問題。
比如ICI甲醇塔，雖然它結構簡單，催化劑裝填系數大，易大型化，但催化劑床層溫差大，氣體返混嚴重，使得甲醇合成效率低。而管殼甲醇塔蘇日安催化劑床層溫度平穩，操作容易，合成效率較高，但反應器催化床存在嚴重壁效應，影響時空產率提高，催化劑裝填系數小，反應器結構復雜，單塔能力小，大型化難度大。
經過不斷的研究和改進，我國終于成功開發了一種用于合成聯醇生產的中壓聯醇塔，并成為目前國內聯醇生產中應用較廣的塔型之一。在此基礎上有研制出了大型低壓均溫型甲醇合成塔技術。
這種的甲醇合成塔可以將原料氣加熱和反應過程中移熱結合，反應器和換熱器結合連續移熱，同時達到縮小設備體積和減少催化劑層溫差的作用，達到均溫、高效、易大型化的目的。
在該低壓均溫型甲醇合成塔中，采用了獨特的大小2種彎頭的雙U形管冷管膽結構作為換熱元件，使得氣體在每2根相鄰冷管內上下流動，方向均為逆流，達到觸媒層等溫均溫反應目的。
同時設備還結合了全自由伸縮復合密封結構，環管位于催化劑上方的自由空間，雙U形管位于催化劑層中，使得冷管沒有焊接點，結構可靠，這也是甲醇合成塔穩定運行的基本保障。
| 
